鎳基合金管的材料能夠在600-1000℃高溫下具備較高強(qiáng)度和一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能，因其足夠的高溫強(qiáng)度和抗氧化腐蝕能力，在制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件上都有運(yùn)用。

  浙江華田特種材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事不銹鋼研發(fā)，生產(chǎn)，加工，銷(xiāo)售為一體的綜合性民營(yíng)企業(yè)。公司常年大量備有GB13296-2013標(biāo)準(zhǔn)及GB/T21833-2008標(biāo)準(zhǔn)的換熱器專(zhuān)用管；規(guī)格：38*2、38*1.5、32*2、32*1.5、25*2.5、25*2、25*1.5、19*2、19*1.5長(zhǎng)度可達(dá)30米，材質(zhì)有:S30408、S30403、S31603 、F32168、S22053、904L、2520，可以任意切定尺，并可為客戶制作波紋管、波節(jié)管、蛇型管、蚊香型盤(pán)管、T型螺紋管、翅片管、U型管、波紋U型管及U型部位固溶。行業(yè)內(nèi)交貨期較快！

  鎳基合金的生產(chǎn)工藝主要分以下幾方面：

  一、鑄造方面

  指用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分和控制氣體與雜質(zhì)含量，用真空重熔-精密鑄造法制作成零件。

  二、變形方面

  指用鍛造、軋制工作對(duì)熱塑性差的合金或采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼包套直接擠壓工藝，變形是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。

  三、冶金方面

  指為獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量和有害元素含量，同時(shí)因部分合金中的有易氧化元素（Al、Ti等）存在，非真空方式冶煉難控制，為了熱塑性更好，鎳基耐熱合金一般都采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行。

  四、熱處理方面

  變形合金和部分鑄造合金都是需要做熱處理的，熱處理包括固溶處理、中間處理和有效處理。

  用Udmet 500合金距離，其熱處理制度分為四段，分別是固溶處理1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理760℃，16個(gè)小時(shí)，空冷。

  鎳基合金管的熱處理工藝主要是為了讓其獲得所要求的組織狀態(tài)和良好綜合性能。